福田康明斯发动机公司荣登2020全球先进制造业“灯塔工厂”榜单

福田康明斯发动机公司荣登2020全球先进制造业“灯塔工厂”榜单
中新网1月11日电 1月10日,作为先进制作范畴最具影响力的评选之一,国际经济论坛 (World Economic Forum)正式发布最新当选全球”灯塔工厂”的名单,有18家企业凭仗其抢先使用工业4.0技能推进运营和环境提高获此荣誉。这也让全球“灯塔工厂”增至44家。北京福田康明斯发动机有限公司(简称:福田康明斯)以其在数字化工厂方面的活跃推进正式参加全球先进制作灯塔工厂网络。从价值发明方面,包含福田康明斯在内的14家”灯塔工厂“完成了从供货商到客户的全流程立异,被视为打通端到端价值链的“灯塔工厂”。  在中心为“智能制作”的工业4.0年代,“互联网+制作”的交融带来了一场年代的改造。传统制作企业如何能御风而行,已经成为职业重视的热门议题。为此,自2018年开端,国际经济论坛与全球办理咨询公司麦肯锡协作,由独立评选委员会通过严厉甄选,从全球几千家工厂中评出在第四次工业革命前沿、尖端技能使用整合方面成绩斐然、在选用新技能方面发生规划效应并走在国际最前沿的抢先企业,颁发“灯塔工厂”称谓,为全球制作企业供给学习,并起到模范效应,引领前行的方向。  福田康明斯作为康明斯与福田轿车一起出资建造的抢先发动机制作企业,在树立之初就秉承康明斯先进的制作系统办理理念,选用高效的现代化数字工厂运营方法,凭仗其在制作履行系统、硬件设备、供应链系统和质量操控四大系统的优势为客户供给契合康明斯全球一致质量规范的动力产品。  在本年的评比中,福田康明斯正是凭仗工厂在数字化供应链/制作的全方位使用锋芒毕露,以“端到端打通产品全生命周期数据,树立一流质量水平企业的转型”当选全球制作业“灯塔工厂”,首要包含以下几个方面:用车联网数据为客户发明价值,下降运营本钱;运用先进的剖析手法,链接端到端的质量数据有用下降索赔率。运用运转数据,发掘数据价值,提高运营功率;先进的总装流程确诊以及毛病防备系统助力质量和功能的提高;先进的数据,深度的数据剖析和管控提高了产品的可靠性。  福田康明斯通过物联网及人工智能技能,打通端到端全生命周期数据,从规划、出产直至后商场服务。正因为在这些方面的不懈努力,产质量量继续改善且客户满意度大幅提高40%。  福田康明斯总经理陈华标明:“北京福田康明斯是全国首先施行制作履行系统(MES)的公司,也是康明斯全球第一家施行制作履行系统的公司。通过十年的开展逐渐树立起一套数字化出产系统,从产品办理,运营方案,系统运转,设备办理全方面进行数字化建造。特别是近年来根据数据根底,灵敏开发快速迭代,充沛进行IT和OT的交融,这次当选灯塔工厂是对福田康明斯智能制作中数字化转型实践的高度认可。”  国际经济论坛与麦肯锡在全球“灯塔工厂”网络项目中的最新研讨标明,跟着第四次工业革命的推进,制作业的技能立异将继续带来明显的经济和社会效益。树立灯塔工厂网络的首要意图是促进最佳实践的学习和沟通,协助其他制作商使用前沿技能,选用更可继续的开展方法,并推进劳动力转型晋级。国际经济论坛2020年度会议即将于1月21日到24日期间在瑞士达沃斯举办。本届年会主题为“凝集全球力气,完成可继续开展”。新增18家灯塔工厂的认可环节也将在此期间举办。 【修改:周驰】